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在
TED（技术、娱乐、设计）大会上，
Carbon 3D公司介绍了一种新型的3D打印技术：“连续液面制造技术”（CLIP）。这种技术可以利用光、氧气以及树脂快速、连续地制造物体。传统的3D打印技术通过逐层打印的方式构建对象，而这一种新颖的“连续液面制造技术”（CLIP）则是在紫外线对光聚合的触发作用以及氧气对光聚合的抑制作用中找到平衡，从而实现真正意义的3D打印。因此，这种技术能够实现连续的机械作业，可使用的原材料也十分丰富。而且，与传统的3D打印方法相比，这种新的3D打印技术的速度要快出25-100倍。
“现有的3D打印技术还不能实现其彻底革新制造业的诺言” Carbon 3D公司的首席执行官兼联合创始人约瑟夫•德西蒙（Joseph Desimone）说道，
“我们的‘连续液面制造技术’（CLIP）能够以一种全新的速度实现连续的机械作业。而且，我们的技术适用的材料也十分广泛，完全能够满足商业市场的复杂需求。”
用树脂作为原材料连续打印的物体
Carbon 3D与
红杉资本（Sequoia）以及
银湖合伙基金（Silver Lake）携手推出的“连续液面制造技术”（CLIP）使用了一种特别的既透明又透气的窗口。该窗口同时允许光线和氧气通过。因此，气流能够在树脂容器内营造一些光固化的“盲区”，在这些区域里不可能发生光聚合反应。
随后，该设备会像放电影一样把3D模型的一系列横断层面影像投射到树脂容器内。然后，在光固化的“盲区”上方，打印的物体就呈现出来，外表光滑，内里坚固。
“3D打印技术已经被困在壁垒里长达几十年，要想挣脱这些束缚，我们就必须找到一种能够从全新的视角解决问题的颠覆性的技术”Carbon 3D公司的董事会成员兼红杉资本（Sequoia）的合伙人吉姆•戈茨（Jim Goetz）说道，
“当我们遇到约瑟夫（Joe），并见证了他的团队的发明时，我们豁然开朗：3D打印从此将开始谱写新的篇章。”
这种技术能够实现连续且可预见的机械作业
