MakerBot是提供3D打印及增材制造解决方案的全球领导者公司。近日，MakerBot正式发布了重新设计的MakerBot 3D 打印解决方案，更新版本的 MakerBot Mobile带有首次开机指引功能（由于Google的在国内的历史问题，目前大陆地区仅支持IOS系统），在整个 3D 打印机设置过程中为用户提供逐步指导。全新的 MakerBot Print 软件设置多个新增功能，帮助用户简化了 3D 打印准备过程。使用指南概述了六种不同的打印步骤，这些说明告诉创造者降低成本，增加效益的技术，包括任何使用打印的原型，制造实用的模具，包装材料，电子设备和实现产品的功能性等。基于这些分步指南，打印爱好者们可以更好的制作3D打印产品，有助于更有效的完成打印制造。
所有图片均由MakerBot公司提供
“对于3D打印出来的产品进行后期处理是这款新产品最有价值的方面之一，首先建立起3D打印模具，然后采用低成本的材质快速的批量创建打印产品，”MakerBot的设计部主管马克·帕玛（Mark Palmer）表示，“全新的 MakerBot Tough PLA 是功能性打印的主力。我们主要将其用于零件和夹具的原型制作，以进行产品周期测试，公司的新战略是推进这项技术进步的必要步骤。这才是3D打印技术的未来，这样的战略才有前途。”
“可能现在会有许多人认为3D打印是一个单一的步骤，而且还会基于各种打印技术的限制 - FDM vs SLA，vs SLS等。”帕玛先生继续表示道，“最好的3D打印的使用状态应该是将3D打印视为最有效的工具，可以用于创建准确和复杂的产品，包括这个产品所需要的全部部件，而不是在过程中的某一个步骤。”
“对3D打印的产物进行后期处理也是一个非常有趣的过程，3D打印的流程不仅仅局限于“打印”这个步骤，还有很多的过程需要精心设计。我们这套产品推出的目的就是为客户建立起创造意识，我们会指导我们的用户，提供一些创造方向和基本技能。”帕玛先生最终总结道。
使用更精细的干磨和湿磨方法精磨表面，保持表面的光洁度
将打印好的产品（或一些情况下的多个产品）从机器里取出来。这时要采取相应的保护措施以避免对人身造成伤害，例如戴上手套是为了远离高温的表面或者有毒的化学物质。对许多三维打印机打印出的产品需要做一些后期处理，包括了刷去所有的残留粉末，或是冲洗产品以除去水溶性的支撑结构。然后使用更精细的干磨和湿磨方法精磨表面，保持表面的光洁度。由于一些材料需要时间硬化，所以刚打印出的产品在这个环节是十分脆弱的。因此我们要倍加小心以确保它不被损坏。
对许多三维打印机打印出的产品需要做一些后期处理，包括了刷去所有的残留粉末，或是冲洗产品以除去水溶性的支撑结构
3D打印出的产品配件经过打磨和处理就可以变得非常光滑，边缘清晰无瑕疵，在通过设备将配件组合在一起形成具有多个组件的产品原型。此外，该技术可以满足用户制作大型体积产品的需求。根据指南的步骤介绍用户首先要固定组件然后进行粘合。完成组装之后，还需检查接缝的边缘，看看是否需要填充材料。
大体积模型可以通过将3D打印部件粘合在一起而形成
上色是一个可以允许用户们发挥创意的步骤，不管是打印产品还是艺术品都可以根据用户的需求进行上色。用户根据他们的需求，也可以参考的3D打印社区中的模板进行设计，makerbot提供的分步手册示范了如何实现为3D打印的产品喷涂汽车级油漆。首先需要将打印产品用线绳悬挂起来，然后用户需要在25-30厘米的位置处喷涂底漆。经过另一轮打磨知道表面变得更加光滑的时候就可以再次喷漆。等外表的涂层干了之后，整个产品就完成了。
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上色是一个可以允许用户们发挥创意的步骤，不管是打印产品还是艺术品都可以根据用户的需求进行上色
螺纹刀片可以安装到3D打印机内
MakerBot Tough PLA 结合了 ABS 的韧性和 PLA 的抗弯强度，使这种材料尤其适用于功能性原型以及带有螺纹和卡扣的原型制作工装夹具。MakerBot Tough PLA 经过不断的测试和优化，可以轻松而又可靠地使用 Tough PLA 升级版智能挤压喷头进行打印。新包装含有三卷石板灰色 MakerBot Tough PLA 打印材料和 MakerBot Tough PLA 升级版智能挤压喷头。
这些插入件可以支持螺钉连接和拧松的常规机械要求
3D打印机可用于创建硅树脂模制的模具
这源自于重构的硬件结构，包括框架、Z轴、打印平台和挤出头载荷，以及优化的固件和新的切片引擎。Replicator+的打印平台可弯曲，方便打印后取下大体积的打印品。美纹纸胶带也将成为历史，新的机型不再需要它来增强粘附性。底板和支撑算法做了重新设计，底板稍加弯曲就可以取下打印品，支撑也更易去除，改善模型表面的光洁度。
“过去3年MakerBot经历了风波，现在更加专注。目前对我们来说最重要的两个用户群就是教育行业和工程、设计行业。”MakerBot的设计部主管马克·帕玛（Mark Palmer）表示，“我们的目标是让用户能够以更直接、更具成本效益的方式，在桌面上完成自己的3D打印流程。我们坚信，任何原型产品的制作过程（特别是3D打印）如果是用户亲自动手完成的话都说最佳的解决方案。”
“打个比方说，现在许多超市里面卖的产品都用成型的托盘包装起来了，有助于保护盒子内的产品。当然，我们的用户可以自己在家打印这些托盘，但是可能不能使用同样的材质，”他继续补充道，“使用3D打印机，您可以轻松地打印一个可用于创建热成型托盘的模具，也可以使用相同的材质，；类似聚苯乙烯等，大规模生产。我们的用户甚至可以尝试不同的板材厚度获得在硬度方面更加适合的托盘。”
这个过程允许用户创建更多的样式，如颜色
3D打印机也可以用于真空成型的廉价模具
MakerBot Print改进了切片和模型安置的流程，提升效率。新的Auto Arrange（自动排版）功能把打印内容在多个3D打印机上进行分配，并允许同时打印或者依次打印。而Dynamic Print Settings（动态打印设定）功能，则支持对每一个模型单体设置层厚等打印参数，根据用户实际的精度和时间要求来按需打印内容。
这些模具将取代通常使用的铝制模具等昂贵的模具
MakerBot Print在Smart Extruder+智能打印头的帮助下实现了3D打印预览，操作者可以逐层查看打印内容、喷嘴移动路径，或者是查看一段模拟的打印动画来确保支撑结构的牢固、微小细节的完善。
